Nachhaltigkeit & Kreislaufwirtschaft

Nachhaltigkeit & Kreislaufwirtschaft

Nachhaltigkeit, die sich rechnen muss

Wir verbinden Produktions- und Werkzeugdaten zu belastbaren Kennzahlen, damit Ressourceneffizienz, CO₂ und Kreislaufprozesse steuerbar werden

Ohne Daten keine Kreislaufwirtschaft

In vielen Betrieben fehlen durchgängige Daten über Nutzung, Zustand und Maßnahmen an Werkzeugen. Das macht Wiederverwendung, Reparatur und Recycling unnötig teuer und verhindert belastbare Nachhaltigkeitsentscheidungen

Keine durchgängige Werkzeughistorie, dadurch falsche Entscheidungen bei Reparatur vs Austausch

Manuelle Reportings binden Kapazität, Zahlen sind nicht auditfähig

Steigende Anforderungen, aber Daten liegen verteilt in Maschinen, ERP, Excel

FÖRDERPROJEKT ReTool

Plattformkonzept für ressourceneffizientes Werkzeugmanagement (in Entwicklung)

ReTool ist eine modulare Plattform für kreislauforientiertes Werkzeugmanagement im Werkzeugbau und in produzierenden Unternehmen. Mithilfe von IoT- und Maschinendaten sowie digitalen Zwillingen entsteht für jedes Werkzeug eine durchgängige „Werkzeugakte“ mit Einsatz-, Zustands-, Wartungs- und Reparaturhistorie. So werden Ausfälle reduziert, Wartung vorausschauend planbar und Entscheidungen zu Wiederverwendung, Wiederaufbereitung oder Recycling datenbasiert getroffen. Ergänzend automatisiert ReTool die Berechnung und Bereitstellung CSRD-relevanter Nachhaltigkeitskennzahlen und senkt damit den manuellen Aufwand für Reporting und Compliance.

Unser Ansatz in 3 Schritten

Von Echtzeitdaten zu Kreislauf-Entscheidungen

Step 1: Daten erfassen

IoT-Integration und automatisierte Datenerfassung aus der Produktion als Grundlage

Step 2: Digitaler Zwilling

Werkzeugzustand, Einsatzbedingungen und Lebenszyklus werden durchgängig dokumentiert

Step 3: Kennzahlen & Reporting

Automatisierte Berechnung von CO₂, Energieverbrauch, Materialeffizienz und Recyclingpotenzial, bereit für Berichte und Entscheidungen

Kennzahlen, die Nachhaltigkeit steuerbar machen

CO₂-Emissionen

Aus Produktionsdaten ableitbar, für belastbare Berichte

Energieverbrauch

Transparenz und Optimierungspotenziale sichtbar

Materialeffizienz

Grundlage für Ressourcenschonung und Investitionsentscheidungen

Recyclingpotenziale & Wiederverwendung

Entscheidungsvorlagen für Weiterverwendung, Reparatur oder Recycling

Wirtschaftlichkeit

Ökologischer Effekt, wirtschaftlicher Hebel

Digitalisierung Ihrer Fertigungs-landschaft

15 bis 30 %

geringere Lebenszykluskosten durch weniger Ausfälle und Stillstände

Bis zu 20 %

weniger Abfall durch optimierte Nutzung, Wiederaufbereitung und Recycling

Automatisierte Aufbereitung

und damit weniger manueller Aufwand im Reporting

*aus Pilotierungen erwartbar

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Ist ein On-Premise-Betrieb möglich?

Welche Aufwände entstehen auf Kundenseite?

Wie ist der empfohlene Einstieg?