
Nachhaltigkeit, die sich rechnen muss
Wir verbinden Produktions- und Werkzeugdaten zu belastbaren Kennzahlen, damit Ressourceneffizienz, CO₂ und Kreislaufprozesse steuerbar werden
Ohne Daten keine Kreislaufwirtschaft
In vielen Betrieben fehlen durchgängige Daten über Nutzung, Zustand und Maßnahmen an Werkzeugen. Das macht Wiederverwendung, Reparatur und Recycling unnötig teuer und verhindert belastbare Nachhaltigkeitsentscheidungen
Keine durchgängige Werkzeughistorie, dadurch falsche Entscheidungen bei Reparatur vs Austausch
Manuelle Reportings binden Kapazität, Zahlen sind nicht auditfähig
Steigende Anforderungen, aber Daten liegen verteilt in Maschinen, ERP, Excel
FÖRDERPROJEKT ReTool
Plattformkonzept für ressourceneffizientes Werkzeugmanagement (in Entwicklung)
ReTool ist eine modulare Plattform für kreislauforientiertes Werkzeugmanagement im Werkzeugbau und in produzierenden Unternehmen. Mithilfe von IoT- und Maschinendaten sowie digitalen Zwillingen entsteht für jedes Werkzeug eine durchgängige „Werkzeugakte“ mit Einsatz-, Zustands-, Wartungs- und Reparaturhistorie. So werden Ausfälle reduziert, Wartung vorausschauend planbar und Entscheidungen zu Wiederverwendung, Wiederaufbereitung oder Recycling datenbasiert getroffen. Ergänzend automatisiert ReTool die Berechnung und Bereitstellung CSRD-relevanter Nachhaltigkeitskennzahlen und senkt damit den manuellen Aufwand für Reporting und Compliance.
Unser Ansatz in 3 Schritten
Von Echtzeitdaten zu Kreislauf-Entscheidungen
Step 1: Daten erfassen
IoT-Integration und automatisierte Datenerfassung aus der Produktion als Grundlage
Step 2: Digitaler Zwilling
Werkzeugzustand, Einsatzbedingungen und Lebenszyklus werden durchgängig dokumentiert
Step 3: Kennzahlen & Reporting
Automatisierte Berechnung von CO₂, Energieverbrauch, Materialeffizienz und Recyclingpotenzial, bereit für Berichte und Entscheidungen
Kennzahlen, die Nachhaltigkeit steuerbar machen
CO₂-Emissionen
Aus Produktionsdaten ableitbar, für belastbare Berichte
Energieverbrauch
Transparenz und Optimierungspotenziale sichtbar
Materialeffizienz
Grundlage für Ressourcenschonung und Investitionsentscheidungen
Recyclingpotenziale & Wiederverwendung
Entscheidungsvorlagen für Weiterverwendung, Reparatur oder Recycling
Wirtschaftlichkeit
15 bis 30 %
geringere Lebenszykluskosten durch weniger Ausfälle und Stillstände
Bis zu 20 %
weniger Abfall durch optimierte Nutzung, Wiederaufbereitung und Recycling
Automatisierte Aufbereitung
und damit weniger manueller Aufwand im Reporting
*aus Pilotierungen erwartbar
FAQ
Häufig gestellte Fragen
Ist ein On-Premise-Betrieb möglich?
Welche Aufwände entstehen auf Kundenseite?
Wie ist der empfohlene Einstieg?